冶金回轉(zhuǎn)窯/冶金化工窯/冶金窯

冶金化工窯簡(jiǎn)介

冶金回轉(zhuǎn)窯也叫冶金化工窯或冶金窯，是主要應(yīng)用在冶金行業(yè)、鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁、化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

冶金化工窯的結(jié)構(gòu)

冶金窯主要由窯頭部分、窯體部分、窯尾部分組成。其中窯頭主要用于出料，直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長(zhǎng)，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

冶金回轉(zhuǎn)窯性能特點(diǎn)

新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

1、窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2、輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器、彈性膜片聯(lián)軸器、直流電機(jī)拖動(dòng)；

5、采用液壓擋輪；

6、窯頭、窯尾采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

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